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開(kāi)源耐磨先進(jìn)熱處理工藝之熱處理油淬生產(chǎn)線(xiàn)
發(fā)布:網(wǎng)站管理員 發(fā)布時(shí)間:2018-04-11 3734次瀏覽
開(kāi)源耐磨先進(jìn)熱處理工藝之熱處理油淬生產(chǎn)線(xiàn)介紹 &nb
       熱處理工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要的環(huán)節(jié),也是高鉻合金鑄球必經(jīng)的環(huán)節(jié)。如果鑄造之后是半成品,那么熱處理之后才能稱(chēng)為成品。開(kāi)源耐磨公司一直將產(chǎn)品質(zhì)量的控制做為企業(yè)生存的第一法寶,多年來(lái)公司技術(shù)研發(fā)中心始終在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新上孜孜以求。截至去年七月底,我公司已經(jīng)達(dá)到了9條熱處理油淬生產(chǎn)線(xiàn)的能力,熱處理能力上了新的臺(tái)階。

       熱處理工藝有如下優(yōu)勢(shì):

       1、熱處理生產(chǎn)線(xiàn)采用電阻絲加熱,電是世界上最清潔的能源之一。采用電加熱有利于各溫區(qū)溫度控制,溫度能夠控制在10度以?xún)?nèi);煤氣或天然氣加熱各溫區(qū)溫度只能控制在30度以?xún)?nèi)。

       2、熱處理油淬工藝是耐磨鑄件最為適用的熱處理工藝,油淬工藝比較穩(wěn)定,比較容易控制。開(kāi)源耐磨根據(jù)鉻系合金磨球的特性,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究,現(xiàn)使用的淬火油自行研發(fā)和配制,使用時(shí)淬火油溫可以達(dá)到130度以上不著火。

       3、不同材質(zhì)、不同規(guī)格的研磨體,其淬火參數(shù)要求也同;不同行業(yè)客戶(hù),不同工況條件,其熱處理工藝要求不一樣。開(kāi)源通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累和總結(jié),已經(jīng)形成一套比較完整的熱處理質(zhì)量控制體系,如各溫區(qū)溫度控制范圍、淬火周期、油淬時(shí)間、淬火油溫、回火溫度和回火時(shí)間等工藝參數(shù)。有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。